焊煙凈化器結構特點：

1、整機由離心風機、濾芯筒過濾室、預過濾芯器、依法抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成

2、凈化器由離心風機、濾筒過濾室、預過濾芯器、集塵抽屜、凈化器室體、脈 沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成

3、凈化器采用優(yōu)化設計 ，采用進風均流導流技術 ，解決了一般布點袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。

4、濾芯堅放，解決了濾芯上部粉塵難以清除的問題。

5、凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外形小巧，UV光解大氣污染治理設備供應商，移動靈活，操作簡單，UV光解大氣污染治理設備廠，維護方便。

6、濾筒（美國唐納森）采用BIA認證表面覆特氟龍膜（TF過濾材料，過濾效率達99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。

7、因在精過濾芯器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。

8、凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左、右移動，在空間做生意位置自鎖。

9、因凈化器在室體底部安有四個輪子，豐城UV光解大氣污染治理設備，移動輕便，適用工作點經(jīng)常變化且須凈化粉塵的領域。

10、根據(jù)不同性質(zhì)粉塵，可配不同濾材的濾筒。

uv光解設備廠家詳解惡臭治理的常見方法

1水清洗和化學除臭法  水清洗是使用臭氣中的某些物質(zhì)能溶于水的特性，使臭氣中氨氣、liu化氫氣體和水觸摸、溶解，到達脫臭的意圖。化學除臭法是使用臭氣中的某些物質(zhì)和藥液發(fā)作中和反響的特性，如使用呈堿性的ke性鈉和次lv酸鈉溶液，去除臭氣中l(wèi)iu化氫等酸性物質(zhì)，使用鹽酸等酸性溶液，去除臭氣中的氨氣等堿性物質(zhì)。與活性炭吸附法相比較，化學除臭法有必要配備較多的附屬設備，如藥液儲存設備、藥液運送設備、排出設備等，運轉(zhuǎn)辦理較為復雜，運轉(zhuǎn)費用較高，與藥液不反響的臭氣較難去除，功率較低。

  2活性炭吸附法  活性炭吸附法是使用活性炭能吸附臭氣中致臭物質(zhì)的特色，到達脫臭意圖。為了有效地脫臭，UV光解大氣污染治理設備市場價，一般使用各種不同性質(zhì)的活性炭，在吸附塔內(nèi)設置吸附酸性物質(zhì)的活性炭，吸附堿性物質(zhì)的活性炭和吸附中性物質(zhì)的活性炭，臭氣和各種活性炭觸摸后，排出吸附塔。該法與水清洗和藥液清洗法相比較，具有較高的功率，但活性炭吸附到一定量時會到達飽滿，就有必要再生或替換活性炭，因而運轉(zhuǎn)本錢較高。這種辦法常用于低濃度臭氣和脫臭的后處理 

 3催化型活性炭法  傳統(tǒng)的活性炭吸附法存在著活性炭再生費用高、替換活性炭操作費事等缺陷。為了改進這些缺陷，卡爾岡炭素公司在1994年開發(fā)了一種牢靠的催化活性炭除臭技能。該活性炭是煙煤基帶增強催化才能的粒狀活性炭，具有獨特的催化才能和水再生優(yōu)勢，克服了傳統(tǒng)活性炭的缺陷。催化型活性炭經(jīng)過對H2S及其它含硫有機物吸附后，催化型活性炭促進氧化反響，將H2S轉(zhuǎn)變?yōu)镠2SO4、少數(shù)的H2SO3和硫元素。催化型活性炭只對H2S及含硫有機臭味氣體去除率高，對污水廠發(fā)作的其它臭味物質(zhì)去除率不是很高，因而此辦法較適宜用在污水泵站除臭中 

 4臭氧氧化法  臭氧氧化法是使用臭氧強氧化劑，使臭氣中的化學成份氧化，到達脫臭的意圖。臭氧氧化法有氣相和液相之分，因為臭氧發(fā)作的化學反響較慢，一般先經(jīng)過藥液清洗法，去除大部分致臭物質(zhì)，然后再進行臭氧氧化。  臭氧對臭味物質(zhì)氧化分化反響式如下：  R3H→R3N－O＋O2  H2S＋O3→S＋H2O＋O2（主反響）→SO2＋H2O（副反響）  CH3SH＋O3→[CH3－S－S－CH3] →CH3－SO3H＋O2

  5焚燒法  焚燒法有直接焚燒法和觸煤焚燒法。依據(jù)臭氣的特色，當溫度到達648℃，觸摸時刻0.3 s以上時，臭氣會直接焚燒，到達脫臭的意圖。

  6天然植物提取液噴灑技能  選用霧化設備將天然植物提取液噴灑構成具有很大比外表積的小霧粒，吸附空氣中的臭氣分子進行反響或催化與空氣中的氧氣反響，生成無味、無二次污染的產(chǎn)品。

科學的清洗油煙凈化器

1、清洗劑的配置

 1）工業(yè)燒jian和水按1：15的比例配置所需要清洗劑；

2）除油清洗劑按5%的比例倒入40-50攝氏度的熱水清洗槽內(nèi)攪拌，使之充分溶解；

 2、濾網(wǎng)的清洗 在電源切斷十分鐘后，打開檢修門，將油煙凈化器的前置濾網(wǎng)與后置濾網(wǎng)拉出，放如清洗槽內(nèi)15分鐘左右，輕輕將網(wǎng)上油物清洗干凈，并用清水沖洗干凈。清洗后的濾網(wǎng)自然風干，風干后的濾網(wǎng)按原位置放回凈化器內(nèi)。

 3、電場的清洗 在電源切斷十分鐘后，打開檢修門，取出電場。放如清洗槽內(nèi)15分鐘左右，或用噴壺把適量的清洗劑噴到電場(電極板)15分鐘左右，用清潔片放在電極板中間，貼著電極板由上向下移動，只需將電極板上大部分油污清理即可，一次清洗不干凈，可多次清洗。清洗過的電場再用清水沖洗干凈，自然風干后，電極板按原位置放回油煙凈化器內(nèi)，關閉檢修門便可重新工作。