科學(xué)的清洗油煙凈化器

1、清洗劑的配置

 1）工業(yè)燒jian和水按1：15的比例配置所需要清洗劑；

2）除油清洗劑按5%的比例倒入40-50攝氏度的熱水清洗槽內(nèi)攪拌，使之充分溶解；

 2、濾網(wǎng)的清洗 在電源切斷十分鐘后，UV光解活性炭大氣污染治理設(shè)備，打開檢修門，將油煙凈化器的前置濾網(wǎng)與后置濾網(wǎng)拉出，放如清洗槽內(nèi)15分鐘左右，輕輕將網(wǎng)上油物清洗干凈，并用清水沖洗干凈。清洗后的濾網(wǎng)自然風(fēng)干，風(fēng)干后的濾網(wǎng)按原位置放回凈化器內(nèi)。

 3、電場(chǎng)的清洗 在電源切斷十分鐘后，打開檢修門，取出電場(chǎng)。放如清洗槽內(nèi)15分鐘左右，或用噴壺把適量的清洗劑噴到電場(chǎng)(電極板)15分鐘左右，用清潔片放在電極板中間，活性炭箱大氣污染治理設(shè)備價(jià)格，貼著電極板由上向下移動(dòng)，只需將電極板上大部分油污清理即可，一次清洗不干凈，可多次清洗。清洗過(guò)的電場(chǎng)再用清水沖洗干凈，自然風(fēng)干后，電極板按原位置放回油煙凈化器內(nèi)，關(guān)閉檢修門便可重新工作。

移動(dòng)式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對(duì)治理焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長(zhǎng)的柔性吸氣臂，在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng)更靈活，操作更方便

     焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。

  設(shè)備優(yōu)勢(shì) 1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。 2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動(dòng)。 3、無(wú)與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，揮發(fā)性有機(jī)氣體大氣污染治理設(shè)備制造商，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。 4、采用德國(guó)進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。 5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配） 6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。 7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。 8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。 9、經(jīng)特殊減震降噪處理，大氣污染治理設(shè)備，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。 10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。 11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。 12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。

焊煙凈化器的工作原理

     焊煙凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場(chǎng)所，用來(lái)收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵，起到保護(hù)環(huán)境，保護(hù)工人身體健康的目的。 移動(dòng)式焊接煙塵凈化器，是一款專門針對(duì)治理焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長(zhǎng)的柔性吸氣臂，在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng)更靈活，操作更方便。 焊煙凈化器的工作原理 原理：通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上hang氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。