HNO3硫酸鹽酸都是酸，它們在組成上都含有氫元素。

硫酸和HNO3為含氧酸，鹽酸是無氧酸。鹽酸與HNO3電離時(shí)產(chǎn)生一個(gè)氫離子，為一元酸；硫酸可電離兩氫離子為二元酸。

硫酸無揮發(fā)性，HNO3和鹽酸都有較強(qiáng)的揮發(fā)性。

HNO3加熱易分解，但硫酸和鹽酸不分解。

硫酸和HNO3都有氧化性，屬氧化性酸。HNO3氧化性一般比硫酸強(qiáng)。

鹽酸只有氫離子有氧化性，可氧化較活潑金屬生成氫氣，而氯離子在遇到強(qiáng)氧化劑時(shí)則表現(xiàn)還原性。

硫酸無刺激性氣味。鹽酸、HNO3均有刺激性氣味，打開瓶蓋時(shí)會有白霧產(chǎn)生。

HNO3、硫酸、鹽酸一般都是以水溶液形式存在。

HNO3、硫酸、鹽酸的溶液中都含有氫離子，由氫離子體現(xiàn)酸性；

它們在水溶液中都可以完全電離，氣浮設(shè)備廠家，都是強(qiáng)酸；

HNO3=H+ +NO3-

H2SO4=2H+ +SO42-

HCl=H+ +Cl-

一、旋流板式脫硫塔簡介

板式脫硫塔是根據(jù)旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器各自除塵特點(diǎn)，進(jìn)行有機(jī)結(jié)合后形成的集消煙、脫硫、除塵、塵水分離為一體的消煙除塵專用工藝設(shè)備。根據(jù)煙塵性質(zhì)可選鋼制、不銹鋼或全塑型，整體屬耐腐蝕設(shè)備。噴淋系統(tǒng)采用兩級（多級）霧化噴淋，小型氣浮設(shè)備廠家，使氣液充分接觸，凈化效率均在95%以上。

二、旋流板式脫硫塔工作原理

煙氣經(jīng)預(yù)脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向進(jìn)入旋流板塔，由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，污泥氣浮設(shè)備廠家，并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細(xì)霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收(脫硫)的效果好。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，決定了它是一種很有效率通用型傳質(zhì)設(shè)備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

①我國工業(yè)制硫酸的方法：1.造氣：4FeS2(黃鐵礦）+11O2==2Fe2O3+8SO2

2.接觸氧化：2SO2+O2==2SO3

3.SO?的吸收：SO3+H2O==H2SO4 ②氨氧化法制HNO3[工業(yè)制法]: 工業(yè)制法原料:NH3 ，水，空氣.

設(shè)備:氧化爐，吸收塔.HNO3的工業(yè)制法曾用智利硝石與H?SO?共熱制取。改用氨氧化法制取，其法以氨和空氣為原料，用Pt—Rh合金網(wǎng)為催化劑在氧化爐中于 800℃進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成的NO在冷卻時(shí)與O2生NO2，NO2在吸收塔內(nèi)用水吸收在過量空氣中O2的作用下轉(zhuǎn)化為HNO3，高濃度可達(dá)50％。制濃HNO3則把50％HNO3與Mg[NO3]2或濃H2SO4蒸餾而得。

主要反應(yīng)為：4NH3 + 5O2 =催化劑+強(qiáng)熱= 4NO + 6H2O [氧化爐中]；2NO + O2 = 2NO2 [冷卻器中]；

3NO2 + H2O = 2HNO3 + NO [吸收塔]；

4NO2 + O2 + 2H2O == 4HNO3 [吸收塔]。

從塔底流出的HNO3含量僅達(dá)50%， 不能直接用于軍工，染料等工業(yè)， 必須將其制成98%以上的濃HNO3.

濃縮的方法主要是將稀HNO3與H?SO?或HNO3鎂混合后， 在較低溫度下蒸餾而得到濃HNO3， H?SO?或HNO3鎂在處理后再用.