1、帶式污泥脫水機(jī)容易堵塞。在固液分離過程中，不管是帶式和離心式的脫水機(jī)，板框式的脫水機(jī)，都存在著容易堵塞的現(xiàn)象。多年以來，一直無根本性的創(chuàng)新辦法出現(xiàn)，這似乎成為行業(yè)不可能解決的問題。為了防止堵塞，上述各種機(jī)型都只能用大量的水來進(jìn)行沖洗，這不僅造成水源浪費，而且大量的沖洗水增加了污水處理內(nèi)循環(huán)的負(fù)擔(dān)。而且一旦堵塞，就必須停機(jī)檢修，造成脫水機(jī)不能連續(xù)運行，影響了企業(yè)或社會的正常生產(chǎn)運作。而富產(chǎn)機(jī)械的疊螺污泥脫水機(jī)采用多重疊片螺旋壓濾的設(shè)計原理。過濾裝置由固定環(huán)和游動環(huán)組成，通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)來推動游動環(huán)轉(zhuǎn)動，從而不斷清理間隙中的污物，徹底防止了堵塞。

2、帶式污泥脫水機(jī)運行成本太高。也許真正活躍在污水處理廠前線的人都知道，建一個污水處理廠并不算太難，但是要保證其每天的正常運作，并不是件容易的事，因為在使用傳統(tǒng)機(jī)型的污泥脫水機(jī)時，它的運行成本實在是太高了。這里面除了包括巨額水電費之外，污泥脫水設(shè)備價格，還有人工費管理和維護(hù)等費用。而疊螺污泥脫水機(jī)低速工作運行，對電能的消耗甚微，即使大的機(jī)型運行時每小時耗電也不超過2度。并且，實現(xiàn)了連續(xù)無人運行，省了許多人工費。

3、傳統(tǒng)機(jī)型的污泥脫水機(jī)的正常運行要求操作人員具有較強(qiáng)技術(shù)水平，要事先對操作人員進(jìn)行較長時間的系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)指導(dǎo)，故對操作人員的技能水平要求較高。疊螺污泥脫水機(jī)，污泥脫水設(shè)備，在操作上安全簡單，實行全自動化控制，非常省心，只要現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行簡單的培訓(xùn)，就可以輕松駕馭。

4、傳統(tǒng)觀念認(rèn)為低濃度污泥脫水必須經(jīng)過濃縮后才能脫水，這就要求必須建設(shè)濃縮和貯存池來對低濃度污泥進(jìn)行濃縮，這似乎也是個“常識”。但是疊螺污泥脫水機(jī)推倒了這個“常識”，讓人們知道原來低濃度的污泥可以不經(jīng)濃縮就能直接脫水，這樣就省去了建設(shè)濃縮和貯存池，大大減少了污水處理廠的建設(shè)成本和土地空間。疊螺污泥脫水機(jī)可以對濃度2000ml/L以上的泥都能夠直接脫水，這不僅僅是減少了建設(shè)成本，更重要的是在實現(xiàn)氧化溝直接脫水的情況下，可以減少磷的釋放和臭氣的產(chǎn)生。

離心的比傳統(tǒng)的好操作，但是對污泥濃度的要求比疊螺污泥脫水機(jī)的高。

污泥輸送設(shè)備：

一些污泥處理工程需要相應(yīng)的輸送裝置，來使污泥連貫的流入到下一環(huán)節(jié)。

常用的污泥輸送設(shè)備：

污泥入料泵、帶式輸送機(jī)、無軸螺旋輸送機(jī)等。

污泥濃縮設(shè)備：

污泥處理前一般含水量較大，有的高達(dá)99%，對于這種含水率高的污泥，較好先進(jìn)行重力濃縮，將污泥中自由水先脫去一部分。

常用的污泥濃縮設(shè)備有：

污泥濃縮刮泥機(jī)、帶式污泥濃縮機(jī)、污泥轉(zhuǎn)筒濃縮機(jī)、臥式螺旋離心濃縮機(jī)、螺壓污泥濃縮機(jī)、氣浮濃縮設(shè)備。

污泥脫水設(shè)備：

含水率高的污泥體積自然也非常大，不僅污染程度高，既無法做合理處置，又增加了運輸費用。所以污泥脫水是污泥處理中的非常關(guān)鍵的一部分。

常用的污泥脫水設(shè)備：

帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、污泥壓干機(jī)、離心式脫水機(jī)、污泥濃縮脫水一體化設(shè)備等。

主要優(yōu)點

1、低速，采用低速螺旋擠壓技術(shù)（轉(zhuǎn)速僅5-10轉(zhuǎn)/分），降低了設(shè)備的基礎(chǔ)建設(shè)費用，延長了設(shè)備的使用壽命，減少了設(shè)備的故障頻次，提高了設(shè)備的可靠性，污泥脫水設(shè)備供應(yīng)商，其噪聲僅為40分貝左右，電耗是離心式脫水機(jī)的40分之一。

2、采用動靜環(huán)牒與壓力螺旋的巧妙組合，使過濾體無需增加動力和其他輔助裝置的情況下實現(xiàn)自動清潔永不堵塞的功能。避免了帶式壓濾機(jī)消耗大量沖洗水增加污水處理成本的不足。

3、采用脫水段污泥回流技術(shù)，污泥脫水設(shè)備生產(chǎn)廠家，避免造成二次污染和系統(tǒng)積泥過多的不足。

4、采用封閉輕啟技術(shù)，運行時無氣水外溢，避免了臭氣外泄，工作環(huán)境好。

5、采用與加藥系統(tǒng)，污泥混合系統(tǒng)聯(lián)動設(shè)計方案，實現(xiàn)了溶藥、加藥、污泥混合反應(yīng)、脫水等全程自動控制。為減輕勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)無人化管理創(chuàng)造了條件。