污泥脫水主要指機械脫水，污泥機械脫水主要包括：真空過濾脫水、壓濾脫水、離心脫水。污泥經(jīng)脫水后其體積減至濃縮前的1/10，脫水前的1/5，大大降低了后續(xù)污泥處理、處置的難度。一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。污泥脫水潛在的環(huán)境問題：污泥經(jīng)脫水有上清液(濾液)產(chǎn)生以及處理設備清洗時會使用清水或再生水而有污水產(chǎn)生；污泥脫水機房惡臭濃度較高，對從業(yè)人員影響較大。污水處理廠常規(guī)監(jiān)測的指標有H?S、氨和惡臭等。

    污泥脫水設備，特別是高速離心設備在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲也是一大污染源，噪聲在70～110dB(A)。污泥脫水常須對污泥進行調(diào)質(zhì)，脫水過程涉及的能耗主要有混凝劑、沖洗水以及電能的消耗等。污泥處置應交由正規(guī)的危廢處置單位處置。

1、帶式污泥脫水機容易堵塞。在固液分離過程中，不管是帶式和離心式的脫水機，板框式的脫水機，都存在著容易堵塞的現(xiàn)象。多年以來，一直無根本性的創(chuàng)新辦法出現(xiàn)，這似乎成為行業(yè)不可能解決的問題。為了防止堵塞，上述各種機型都只能用大量的水來進行沖洗，這不僅造成水源浪費，污泥脫水設備銷售價，而且大量的沖洗水增加了污水處理內(nèi)循環(huán)的負擔。而且一旦堵塞，就必須停機檢修，造成脫水機不能連續(xù)運行，影響了企業(yè)或社會的正常生產(chǎn)運作。而富產(chǎn)機械的疊螺污泥脫水機采用多重疊片螺旋壓濾的設計原理。過濾裝置由固定環(huán)和游動環(huán)組成，通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)來推動游動環(huán)轉(zhuǎn)動，從而不斷清理間隙中的污物，徹底防止了堵塞。

2、帶式污泥脫水機運行成本太高。也許真正活躍在污水處理廠前線的人都知道，建一個污水處理廠并不算太難，但是要保證其每天的正常運作，并不是件容易的事，因為在使用傳統(tǒng)機型的污泥脫水機時，它的運行成本實在是太高了。這里面除了包括巨額水電費之外，污泥脫水設備廠家，還有人工費管理和維護等費用。而疊螺污泥脫水機低速工作運行，對電能的消耗甚微，即使大的機型運行時每小時耗電也不超過2度。并且，實現(xiàn)了連續(xù)無人運行，省了許多人工費。

3、傳統(tǒng)機型的污泥脫水機的正常運行要求操作人員具有較強技術水平，要事先對操作人員進行較長時間的系統(tǒng)業(yè)務培訓指導，故對操作人員的技能水平要求較高。疊螺污泥脫水機，在操作上安全簡單，實行全自動化控制，非常省心，污泥脫水設備生產(chǎn)廠家，只要現(xiàn)場技術人員進行簡單的培訓，就可以輕松駕馭。

4、傳統(tǒng)觀念認為低濃度污泥脫水必須經(jīng)過濃縮后才能脫水，這就要求必須建設濃縮和貯存池來對低濃度污泥進行濃縮，這似乎也是個“常識”。但是疊螺污泥脫水機推倒了這個“常識”，讓人們知道原來低濃度的污泥可以不經(jīng)濃縮就能直接脫水，這樣就省去了建設濃縮和貯存池，大大減少了污水處理廠的建設成本和土地空間。疊螺污泥脫水機可以對濃度2000ml/L以上的泥都能夠直接脫水，這不僅僅是減少了建設成本，更重要的是在實現(xiàn)氧化溝直接脫水的情況下，可以減少磷的釋放和臭氣的產(chǎn)生。

離心的比傳統(tǒng)的好操作，但是對污泥濃度的要求比疊螺污泥脫水機的高。

污泥輸送設備：

一些污泥處理工程需要相應的輸送裝置，來使污泥連貫的流入到下一環(huán)節(jié)。

常用的污泥輸送設備：

污泥入料泵、帶式輸送機、無軸螺旋輸送機等。

污泥濃縮設備：

污泥處理前一般含水量較大，有的高達99%，香港污泥脫水設備，對于這種含水率高的污泥，較好先進行重力濃縮，將污泥中自由水先脫去一部分。

常用的污泥濃縮設備有：

污泥濃縮刮泥機、帶式污泥濃縮機、污泥轉(zhuǎn)筒濃縮機、臥式螺旋離心濃縮機、螺壓污泥濃縮機、氣浮濃縮設備。

污泥脫水設備：

含水率高的污泥體積自然也非常大，不僅污染程度高，既無法做合理處置，又增加了運輸費用。所以污泥脫水是污泥處理中的非常關鍵的一部分。

常用的污泥脫水設備：

帶式壓濾機、板框壓濾機、廂式壓濾機、污泥壓干機、離心式脫水機、污泥濃縮脫水一體化設備等。