工作流程：

1、污泥池內(nèi)的污泥通過(guò)污泥輸送泵，被輸送至計(jì)量槽，通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量，多余的污泥通過(guò)回流管回流到污泥池。

2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。

3、礬花在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來(lái)調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。

      污泥脫水機(jī)可進(jìn)行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。在我國(guó)沿海地區(qū)有很多化工印染廠、紡織廠、造紙廠、電鍍廠、污水處理廠等化工廢水污染企業(yè)污水處理會(huì)產(chǎn)生大量的活性污泥，當(dāng)污泥進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，污泥脫水設(shè)備價(jià)格，由于受到離心力作用大小不一樣，懸浮液中的固相顆粒（污泥）受到較大離心力的影響被沉降到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，懸浮液中的清(液)相受到相對(duì)較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉(zhuǎn)，污泥脫水設(shè)備銷售價(jià)，二者由差速器產(chǎn)生穩(wěn)定的速度差，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相顆粒（污泥）由螺旋輸料器將物料輸送到轉(zhuǎn)鼓的固相出料口，清相液體由轉(zhuǎn)鼓的清相出口流出，污泥脫水設(shè)備，后完成的污泥分離脫水的過(guò)程。

污泥脫水機(jī)性能特點(diǎn)：

主要部件采用碳鋼或不銹剛制造。推料器采用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質(zhì)合金耐磨瓦或堆焊硬質(zhì)合金保護(hù)層。采用擺線針輪差速器、噪聲小、承載能力強(qiáng)。

1.單機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地2-3平方米，運(yùn)行平穩(wěn)。能自動(dòng)卸料、連續(xù)操作，工人只需操作動(dòng)力柜便可，干凈衛(wèi)生。

2.對(duì)物料的適應(yīng)性廣，能分離的固相粒度范圍較廣（0.005～2mm），在固相粒度大小不均勻時(shí)能照常進(jìn)行分離。 加藥情況視物料而定，一般情況下不用加藥，節(jié)約成本。

3.根據(jù)行業(yè)選擇材料，離心機(jī)可選用304，316不銹鋼材質(zhì)制造，特殊行業(yè)可采用防爆電機(jī)。

4. 該設(shè)備占地空間小，運(yùn)輸?shù)跹b方便，污泥脫水設(shè)備廠家，有時(shí)為了節(jié)省機(jī)具占用空間，實(shí)現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安放在集裝箱式泥漿池上，但必須為設(shè)備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的安全保護(hù)設(shè)施。在建筑打樁泥漿處理方面，泥漿凈化設(shè)備由泥漿進(jìn)料系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、除砂凈化系統(tǒng)、泥漿分離機(jī)、排渣系統(tǒng)，回收泥漿槽和調(diào)配泥漿槽組成。