本實(shí)用新型提供的一種用于污水處理的氣浮裝置，通過在氣浮機(jī)的氣浮區(qū)的底部安裝有多個(gè)曝氣盤，曝氣盤均與臭氧發(fā)生器相連，在氣浮區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)臭氧曝氣，通過氧化作用分解氧化水中的有機(jī)物;之后氣浮機(jī)內(nèi)的清水在射流器內(nèi)實(shí)現(xiàn)臭氧與水的混合，混合后的水進(jìn)入催化氧化箱內(nèi)，在催化氧化箱內(nèi)的下部設(shè)置有多個(gè)第二曝氣盤，第二曝氣盤均與臭氧發(fā)生器相連，在催化氧化箱內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的臭氧曝氣，催化氧化箱內(nèi)的頂部設(shè)置有多個(gè)紫外線燈管，紫外線燈管發(fā)出的紫外線會(huì)將催化氧化箱內(nèi)的臭氧與水催化呈羥基，羥基具有更強(qiáng)的氧化能力，進(jìn)一步分解水中的有機(jī)物，經(jīng)過上述過程分解掉水中大部分的有機(jī)物，降低了水中的COD和BOD，提高了污水處理的質(zhì)量。

        氣浮裝置是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理，實(shí)現(xiàn)固液分離較好，深愛廣大用戶的青睞。下面我們學(xué)習(xí)一下氣浮裝置的工藝原理流程：    工藝原理和流程： 原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物;  經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機(jī)刮至收油(渣)槽;

         一種氣浮裝置，包括調(diào)節(jié)池和溶氣水壓力罐，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有聚凝腔以及氣浮腔，所述調(diào)節(jié)池的左端設(shè)置有泥斗，所述調(diào)節(jié)池的上端設(shè)置有刮泥機(jī)，所述調(diào)節(jié)池的右端設(shè)置有整流腔，所述聚凝腔內(nèi)設(shè)置有廢水進(jìn)水口和溶氣水進(jìn)口，所述氣浮腔內(nèi)設(shè)置有出水口；所述整流腔和氣浮腔之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水高度的連通管，所述連通管將調(diào)節(jié)池和整流腔之間形成連通器結(jié)構(gòu)，所述整流腔內(nèi)開設(shè)有排水口，所述整流腔內(nèi)設(shè)置有浮漂，所述浮漂的下端設(shè)置有用于與排水口配合的密封塞；