得利滿技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省泰安市泰山區(qū)博陽(yáng)路南段
主營(yíng):污水處理設(shè)備,大氣污染治理設(shè)備,固液分離設(shè)備,消聲降噪設(shè)備。
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發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)已有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種序進(jìn)式氣浮裝置。在達(dá)到現(xiàn)有兩級(jí)串聯(lián)氣浮對(duì)油及懸浮物等污染因子同等去除效果的情況下,能有效彌補(bǔ)現(xiàn)有的兩級(jí)串聯(lián)氣浮的不足。本實(shí)用新型主要包括:箱體、曝氣機(jī)、回流管、刮渣裝置、螺旋輸送裝置、擴(kuò)張管、溶氣泵,其特征在于所述序進(jìn)式氣浮裝置為常壓容器,由碳鋼或不銹鋼或混凝土制作經(jīng)防腐處理的箱體為框架結(jié)構(gòu),曝氣機(jī)垂直安裝在箱體前端,箱體的前端設(shè)有曝氣室,下部設(shè)有回流管,回流管與曝氣室相通,曝氣機(jī)中空設(shè)計(jì),內(nèi)有中空管道,中空管道頂部與大氣相通,底部與旋轉(zhuǎn)中空葉輪相通,曝氣機(jī)的中空葉輪高速旋轉(zhuǎn)在曝氣室內(nèi)形成微負(fù)壓的真空區(qū),將空氣從中空管道的頂部吸入,經(jīng)過(guò)渦凹曝氣機(jī)高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)生微小氣泡。微小氣泡與從箱體前端曝氣室進(jìn)入的廢水接觸,將反應(yīng)后的油與懸浮物承托上升到液位表面。刮渣裝置安裝在箱體中間的頂部,刮渣裝置與螺旋輸送裝置的浮渣收集槽相連接,浮渣經(jīng)過(guò)刮渣裝置刮除到浮渣收集槽中,由螺旋輸送器排出,箱體中間的底部設(shè)有碳鋼制成的擴(kuò)張管,箱體的后端裝有溶氣泵,溶氣泵經(jīng)管道與擴(kuò)張管連接,溶氣泵將部分出水同前段下部過(guò)流的廢水再次混合,在高壓下混合后形成溶氣水經(jīng)擴(kuò)張管釋放,讓微小氣泡將剩余的污染物上升到液位表面。廢水從下部流至后段,經(jīng)過(guò)同溶氣泵產(chǎn)生的溶氣水混合進(jìn)一步將油與懸浮物上浮至液位表面再次由刮渣裝置刮除。箱體前端曝氣室設(shè)有污水輸入口,箱體后端設(shè)有可調(diào)節(jié)溢流堰板的清水排出口。
所述由不銹鋼、橡膠、高聚物等材料制作的刮渣裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng),圍繞兩端的鏈輪循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),氣浮裝置設(shè)有二套刮渣裝置,一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)兩套刮渣裝置,螺旋輸送裝置的浮渣收集槽設(shè)置在刮渣裝置的下方。
1.原水進(jìn)入混合反應(yīng)器,在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑),以形成可分離的絮凝物;
2.經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置,在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30~50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上,形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通過(guò)刮油(渣)機(jī)刮至收油(渣)槽;
3.在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀,通過(guò)排砂閥排出,系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔;
4.污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū),快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離,一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板,在浮力的作用下,它能夠逆著水流方向上升;
5.所有重的粒子將下沉,下沉的粒子通過(guò)底部刮渣機(jī)收集,通過(guò)定期開啟排泥閥排出。
張經(jīng)理先生
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